一、礦物鑄件采用模具常溫下鑄造，復(fù)雜構(gòu)造可以一次成型。礦物澆注底座、立柱內(nèi)置鑲鋼，外部一次成型，通過五面體龍門設(shè)備加工其安裝其準(zhǔn)面。天然大理石需要多道工序加工成型，常常會(huì)因其自身缺陷或加工過程導(dǎo)致破損且不可修 復(fù)而整塊石頭報(bào)廢。

二、礦物鑄件的鑲件為預(yù)埋同機(jī)身融為一體不會(huì)脫落或松動(dòng)且定位精度可控，礦物鑄得益于其阻尼性、熱慣性和整合性，在磨削過程中能獲得高精度和極好的表面質(zhì)量。

天然大理石為膠粘耐沖擊力差，容易因石頭缺陷或粘接缺陷使用中造成脫落；耐腐蝕差，在油水較多的環(huán)境中常會(huì)因腐蝕脫落松動(dòng)；加工時(shí)單位面積內(nèi)的鑲件密度不能太高，過多或過近的孔不僅破壞大理石的強(qiáng)度還難以保證鑲件的強(qiáng)度；制作鑲件時(shí)多以鑲件的外緣定位安裝，由鉆孔的大小和鑲件的外緣及螺孔的精度來保證多個(gè)鑲件螺孔的之間的精度，多重的精度公差造成鑲件的精度偏差較大。

三、礦物鑄件由高分子材料和天然石結(jié)合制造，內(nèi)部輔以加強(qiáng)筋和高強(qiáng)纖維，所以具備很好的剛性和強(qiáng)度，能很好地消 除因直線電機(jī)加速度引起的力。天然大理石強(qiáng)度較差，又多因其內(nèi)部的缺陷更加削弱其整體強(qiáng)度，在有一定沖擊力的環(huán)境下使用容易斷裂有很大風(fēng)險(xiǎn)。

四、礦物鑄件在制造中添加有緩沖球配方，具備比天然大理石更好的吸震性。礦物鑄件比傳統(tǒng)鑄鐵的吸振性能好10倍，能大幅降di振幅和固有頻率。良好的吸震性能與直線電機(jī)的有ji組合，大幅提高工件的表面質(zhì)量和砂輪的使用壽ming。

五、礦物鑄件的表面顏色可根據(jù)客戶的要求配色，也可通過添加碳纖維或其他特殊材料調(diào)節(jié)硬度和耐磨性能。礦物鑄件對切削液、冷卻液等液體有很強(qiáng)的耐腐蝕性，床身不會(huì)因?yàn)橐后w的沉積而生銹。